Bar Bulat Keluli Tahan Karat
Penerangan
Prosedur pengeluaran:
Unsur mentah (C, Fe, Ni, Mn, Cr dan Cu), dileburkan menjadi jongkong oleh denda AOD, digulung panas ke permukaan hitam, penjerukan menjadi cecair asid, digilap dengan mesin secara automatik dan dipotong menjadi kepingan.
Piawaian:
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 dan JIS G 4318
Dimensi:
Gelek panas: Ø5.5 hingga 110mm
Dilukis sejuk: Ø2 hingga 50mm
ditempa: Ø110 hingga 500mm
Panjang biasa: 1000 hingga 6000mm
Toleransi: h9&h11
Ciri-ciri:
Penampilan cantik kilauan produk canai sejuk
Kekuatan suhu tinggi yang bagus
Pengerasan kerja yang bagus (selepas memproses magnet yang lemah)
Penyelesaian keadaan bukan magnet
Sesuai untuk seni bina, pembinaan dan aplikasi lain
Aplikasi:
Bidang pembinaan, industri pembinaan kapal
Bahan hiasan dan papan iklan publisiti luar
Bas dalam dan luar pembungkusan dan bangunan dan mata air
Pegangan tangan, penyaduran elektrik dan loket elektrolisis dan makanan
Bebas kakisan dan lelasan untuk memenuhi keperluan khusus pelbagai medan jentera dan perkakasan
Maklumat asas
Aplikasi Biasa
Bar Bulat Keluli Tahan Karat Gred 316 mempunyai pelbagai jenis aplikasi, ia boleh dipotong, dibentuk & dibengkokkan, diulirkan, digerudi dan dikimpal untuk digunakan dalam :
Aplikasi Marin
Persekitaran Kimia
Axel & Aci
Panggangan & Parut
Skrin
Panggangan Keselamatan
Kejuruteraan Am
Penyediaan Permukaan dan Salutan
Tidak seperti keluli lembut, kimia keluli tahan karat bermakna proses dan kaedah untuk melindungi dan menamatkan Keluli Tahan Karat Gred 316 adalah jauh berbeza dengan keluli lembut.Kebanyakan kemasan permukaan untuk keluli tahan karat akan digunakan secara mekanikal (Menggilap) atau kimia (Pasif).Kemasan permukaan yang betul akan memberi kesan yang besar pada prestasi dan penampilan keluli tahan karat anda.
Salah satu pertimbangan terpenting untuk prestasi dan penampilan Keluli Tahan Karat ialah kebersihan.Permukaan perlu dipastikan bebas daripada zarah logam lain terutamanya keluli aloi atau karbon.Kayu juga mempunyai bahan cemar yang akan mencemarkan lintah dan mengotorkan keluli tahan karat.
Gred bar keluli tahan karat
Gred | Gred | Komponen Kimia % | ||||||||||
C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Lain-lain | ||
301 | 1.431 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | ≤0.10 | - |
304 | 1.4301 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
304L | 1.4307 | ≤0.030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
304H | 1.4948 | 0.04-0.10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
309 | 1.4828 | ≤0.20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
309S | * | ≤0.08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
310 | 1.4842 | ≤0.25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.50 | - | - | - |
310S | * | ≤0.08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.50 | - | - | - |
314 | 1.4841 | ≤0.25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - |
317 | * | ≤0.08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 | - | 0.1 | - |
317L | 1.4438 | ≤0.03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 3.00-4.00 | ≤1.00 | - | 0.1 | - |
321 | 1.4541 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Ti5(C+N)~0.70 |
321H | * | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Ti5(C+N)~0.70 |
347 | 1.455 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 |
347H | 1.494 | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | Nb≥10*C%-1.10 |
409 | S40900 | ≤0.03 | 10.50-11.70 | 0.5 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.020 | - | ≤1.00 | - | ≤0.030 | Ti6(C+N)~0.50 Nb:0.17 |
410 | 1Cr13 | 0.08-0.15 | 11.50-13.50 | 0.75 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
420 | 2Cr13 | ≥0.15 | 12.00-14.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
420J2 | 3Cr13 | 0.26-0.35 | 12.00-14.00 | - | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | - | - | - |
430 | 1Cr17 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | - | ≤1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤1.0 | - | - | - |
416 | Y1Cr13 | ≤0.15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1.25 | ≤0.060 | ≥0.15 | - | ≤1.00 | - | - | - |
444 | S44400 | ≤0.025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.75-2.5 | ≤1.00 | - | 0.035 | Ti+Nb:0.2+4(C+N)~0.80 |
446 | S44600 | ≤0.20 | 23.00-27.00 | 0.75 | ≤1.5 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.50-2.50 | ≤1.00 | - | ≤0.25 | - |
431 | 1Cr17Ni2 | ≤0.20 | 15.00-17.00 | 1.50-2.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | - | ≤0.80 | - | - | - |
630 | 17-4PH | ≤0.07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | 3.00-5.00 | - | Nb 0.15-0.45 |
631 | 17-7PH | ≤0.09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | - | ≤1.00 | ≤0.50 | - | Al 0.75-1.50 |
632 | 15-5PH | ≤0.09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | 2.5-4.5 | - | Al 0.75-1.50 |
904L | N08904 | ≤0.02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | ≤0.045 | ≤0.035 | ≤1.00 | 0.1 | Cu:1.0-2.0 |