Lembaran Keluli Tahan Karat 201
Penerangan
201 CADAR KELULI TAHAN KARAT
Lebar plat: 1000 mm, 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm dan 1800 mm dan 2000 mm;
Ketebalan: terjun sejuk ke dalam 2 b (0.1 6.0 mm);
Permukaan licin: 2 b, BA; Cermin 8 k; Melukis, mengisar; Pasir kepingan salji; Keluli tahan karat tanpa cap jari;
Panel hiasan: plat warna, penyaduran plat titanium, plat etsa, plat garis rambut tercampak minyak (HL, NO. 4), papan 3 d, papan letupan pasir, plat timbul
ReGaBu: plat keluli tahan karat gelek panas NO.1 (pinggan bergulung, pinggan);
Ketebalan: industri No. 1 (3-159 - mm) pada permukaan, cermin 8 k;Lukisan, penyaduran titanium, pengisaran;Pasir emping salji;Keluli tahan karat tanpa cap jari;
Rintangan kakisan
Tahap umum rintangan kakisan Jenis 201 adalah serupa dengan Jenis 301. Jenis 201 harus berfungsi secukupnya sebagai pengganti untuk
Taip 301, dalam kebanyakan persekitaran yang sederhana.Rintangan penskalaan Jenis 201 adalah kurang daripada jenis 301. Jenis 201 menentang penskalaan yang merosakkan sehingga kira-kira 1500 °F (816 °C), kira-kira 50 °F (28 °C) kurang daripada Jenis 301.
Fabrikasi
Keluli Tahan Karat Jenis 201 boleh dibuat dengan membentuk bangku, membentuk gulungan dan membongkok brek dengan cara yang sama seperti Jenis
301. Walau bagaimanapun, kerana kekuatannya yang lebih tinggi, ia mungkin mempamerkan springback yang lebih besar.Bahan ini boleh dilukis sama dengan Jenis 301 dalam kebanyakannya
operasi lukisan jika lebih banyak kuasa digunakan dan tekanan tahan dinaikkan.
Kebolehkimpalan
Kelas austenit keluli tahan karat secara amnya dianggap boleh dikimpal oleh teknik gabungan dan rintangan biasa.Istimewa
pertimbangan diperlukan untuk mengelakkan "rekahan panas" kimpalan dengan memastikan pembentukan ferit dalam deposit kimpalan.Seperti krom-nikel lain
gred keluli tahan karat austenit di mana karbon tidak terhad kepada 0.03% atau lebih rendah, zon terjejas haba kimpalan mungkin menjadi sensitif
dan tertakluk kepada kakisan antara butiran dalam sesetengah persekitaran.Aloi khusus ini secara amnya dianggap mempunyai kebolehkimpalan yang lebih lemah
aloi yang paling biasa bagi kelas tahan karat ini, Jenis Keluli Tahan Karat 304L.Apabila pengisi kimpalan diperlukan, AWS E/ER 308 paling kerap
ditentukan.Keluli Tahan Karat Jenis 201 terkenal dalam literatur rujukan dan lebih banyak maklumat boleh diperolehi dengan cara ini.
Rawatan haba
Jenis 201 tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba.Penyepuhlindapan: Anil pada 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), kemudian air pelindapkejutan atau udara sejuk dengan cepat.Suhu penyepuhlindapan hendaklah dikekalkan serendah mungkin, konsisten dengan sifat yang diingini, kerana Jenis 201 cenderung berskala lebih daripada Jenis 301
| Gred Keluli Tahan Karat | |||||||
| Gred | Komposisi kimia | ||||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
| 201 | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.5 | 0.03 | 3.50-5.50 | 16.00-18.00 |
| 202 | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.5 | 0.03 | 4.00-6.00 | 17.00-19.00 |
| 304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 |
| 304L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 |
| 309 | 0.2 | 1.00 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 309S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
| 310 | 0.25 | 1.50 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
| 310S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
| 316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
| 316L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
| 316Ti | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
| 2205 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 |
| 410 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 11.50-13.50 |
| 430 | 0.12 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 16.00-18.00 |
