201 Bar Keluli Tahan Karat
Penerangan
Rintangan kakisan
Tahap umum rintangan kakisan Jenis 201 adalah setanding dengan Jenis 301.Dalam kebanyakan situasi ringan, Jenis 201 sepatutnya berfungsi dengan memuaskan menggantikan Jenis 301. Jenis 201 mempunyai rintangan penskalaan yang lebih rendah daripada Jenis 301. Jenis 201 adalah kira-kira 50 °F (28 °C) kurang tahan terhadap penskalaan yang merosakkan daripada Jenis 301 sehingga sekitar 1500 °F (816 °C).
Fabrikasi
Sama seperti Jenis 301, keluli tahan karat Jenis 201 boleh dibentuk melalui pembentukan bangku, pembentukan gulungan, dan lenturan brek.Tetapi kerana kekuatannya yang lebih besar, ia mungkin mempunyai lebih banyak springback.Dalam kebanyakan kes, bahan ini boleh dilukis secara identik dengan Jenis 301
jika lebih banyak kuasa digunakan dan tekanan tahan dinaikkan, aktiviti melukis.
Kebolehkimpalan
Proses kimpalan gabungan dan rintangan standard secara meluas dianggap mampu untuk menggabungkan keluli tahan karat dalam kelas austenit.Dengan memastikan bahawa ferit terbentuk dalam deposit kimpalan, penjagaan khas mesti diambil untuk mengelakkan kimpalan "rekahan panas".Zon terjejas haba kimpalan mungkin menjadi sensitif dan terdedah kepada kakisan antara butiran dalam beberapa situasi, sama seperti gred keluli tahan karat austenit krom-nikel lain di mana karbon tidak dikawal kepada 0.03% atau kurang.Berbanding dengan Keluli Tahan Karat Jenis 304L, yang merupakan aloi paling popular dalam kelas tahan karat ini, aloi khusus ini biasanya dianggap mempunyai kebolehkimpalan yang lebih teruk.Spesifikasi yang paling kerap untuk AWS E/ER 308 ialah apabila pengisi kimpalan diperlukan.Butiran lanjut boleh didapati dalam kesusasteraan rujukan, yang terkenal dengan Keluli Tahan Karat Jenis 201.
Rawatan haba
Jenis 201 tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba.Penyepuhlindapan: Anil pada 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), kemudian air pelindapkejutan atau udara sejuk dengan cepat.Suhu penyepuhlindapan hendaklah dikekalkan serendah mungkin, konsisten dengan sifat yang diingini, kerana Jenis 201 cenderung berskala lebih daripada Jenis 301
Gred Keluli Tahan Karat | |||||||
Gred | Komposisi kimia | ||||||
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
201 | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.5 | 0.03 | 3.50-5.50 | 16.00-18.00 |
202 | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.5 | 0.03 | 4.00-6.00 | 17.00-19.00 |
304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 |
304L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 |
309 | 0.2 | 1.00 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
309S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
310 | 0.25 | 1.50 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
310S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
316L | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
316Ti | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
2205 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 |
410 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 11.50-13.50 |
430 | 0.12 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 16.00-18.00 |